舊瀝青路面的再生利用，就是將舊瀝青路面經(jīng)過路面再生專用設備的翻挖、回收、破碎、篩分后，與再生劑、新瀝青、新集料等按一定比例重新拌和成混合料，滿足一定的路用性能并重新鋪筑于路面的一整套工藝。隨著再生技術的發(fā)展，許多性能完善的現(xiàn)代化再生機械設備相繼出現(xiàn)，所生產的再生瀝青混合料完全可以和新拌制的混合料媲美。實踐結果表明，舊瀝青路面就地冷再生具有幾大優(yōu)點。首先，全部舊料就地冷再生，節(jié)約了新料的用量，而且大大降低了運輸成本。其次，減輕環(huán)境污染，減少能源消耗。再次，在翻修的舊瀝青路面上有很大的靈活性。既可以做成一層路面結構，又可以在其上加鋪磨耗層，或作為新修建路面的基層。同時，降低了施工成本，節(jié)約了施工時間。

再生瀝青路面按施工工藝可分為表面再生法，廠拌再生法和就地冷再生法。其中就地冷再生法的應用前景為廣闊。

瀝青路面就地冷再生法是指利用再生機械將舊瀝青路面材料就地打碎，并加入適當?shù)臑r青及改性材料后拌和壓實，以舊路面材料為主修筑道路的技術。

與廠拌冷再生法相比較，就地冷再生法省去了回收料的運輸、銑刨下材料的堆貯、設備的組裝與拆卸等環(huán)節(jié)，并不受氣候影響，除少量瀝青外，成品料不再運輸，對交通的干擾少。

就地冷再生機械設備，是一個由計算機控制的再生料篩分、計算、攪拌和破碎系統(tǒng)。由銑钅包轉鼓翻松的舊瀝青路面材料經(jīng)斗士提升器送至一水平的振動篩進行篩分，通過篩網(wǎng)的混合料落在傳送皮帶上，稱量后進入攪拌器和乳化瀝青、添加劑一起攪拌，隨后攤鋪碾壓成型。其主要材料為：舊瀝青混合料、再生劑、乳化瀝青、水泥、水。

施工方法包括：采用水泥進行就地冷再生、使用乳化瀝青的就地冷再生和使用水泥和乳化瀝青就地冷再生。

水泥進行就地冷再生：撒布水泥，由專門水泥撒布機撒布，水泥撒布量根據(jù)試驗資料確定，根據(jù)經(jīng)驗水泥撒布量3.5%～4.5%。銑钅包和拌和，通過就地冷再生機銑钅包和拌和，廢舊瀝青路面材料與水泥均勻拌和在一起，然后從再生機出料口出料。銑钅包材料的攤鋪，用平地機和整平板整平，用適宜的重量級壓路機或光輪壓路機碾壓。

乳化瀝青的就地冷再生：首先要對舊瀝青料進行試驗檢測，其施工工藝與用水泥進行就地冷再生方法相同。

水泥和乳化瀝青就地冷再生：采用水泥加上乳化瀝青可以減少乳化瀝青的用量，另一方面乳化瀝青的加入可以減少材料的剛性和路面的反射裂縫。施工工藝同用水泥進行就地冷再生方法。